Bradford & Bigelow installe une nouvelle presse offset rotative avec LED
La plus récente presse offset rotative à grande vitesse d'Amérique du Nord ne possède pas de sécheur à gaz. Grâce à l'achat pionnier par Bradford & Bigelow d'une presse Manroland Goss Lithoman IV équipée d'un système de polymérisation LED avancé de la marque AMS Spectral UV de Baldwin Technology. Ce regroupement d'entreprises a apporté une nouvelle longueur d'avance sur le marché de l'offset sur bobine à grande vitesse.
Bradford & Bigelow, basé à Newburyport, dans le Massachusetts, est l'un des principaux imprimeurs d'Amérique du Nord de manuels et de cahiers d'exercices de 8,5 x 11 pouces utilisés pour l'enseignement de la maternelle à la 12e année. La nouvelle presse est sa deuxième Lithoman. Selon l'imprimeur, après avoir produit des livres pendant des années sur une Lithoman, il a été facile pour B&B de choisir une autre presse Manroland Goss.
B&B a été pionnier dans l’utilisation des encres UV. Il y a plusieurs années, l'imprimeur a converti avec succès ses presses feuilles et rotatives Timsons à la technologie d'encre UV LED d'AMS Spectral UV. Cependant, la technologie n'avait pas été perfectionnée pour les sites Web à plus grande vitesse comme celui de Manroland Goss, qui tourne au nord de 30 000 impressions par heure.
Depuis lors, la technologie des encres LED UV a continué à s'améliorer et l'équipe de B&B, ainsi que Baldwin, basé à Saint-Louis, dans le Missouri, et Manroland Goss, dont le siège est à Augsbourg, en Allemagne, ont décidé que le moment était venu pour B&B d'être le site bêta de cette avancée. technologie sur les presses rotatives à plus grande vitesse.
Le durcissement par LED offre des améliorations de processus telles que l'encre à durcissement instantané, des préparations plus courtes et moins de gaspillage de papier, ainsi que des avantages en matière d'environnement et de sécurité, une réduction significative de la consommation d'énergie, l'absence de COV ou la nécessité d'évacuer l'air du four, et bien d'autres encore. Mais le changement le plus évident consiste à remplacer un four et une unité de refroidissement de 45 pieds par un système LED de 36 pouces.
« C'est comme remplacer quelque chose de plus long qu'un autobus scolaire par quelque chose de la taille d'un barbecue », a déclaré Craig Black, vice-président des ventes de Baldwin pour les Amériques.
Les imprimeurs peuvent se demander s’ils devront renoncer aux performances de leur presse lorsqu’ils passeront au LED.
"Pas du tout", a déclaré Jonathan Fore, directeur de la gestion des produits chez Baldwin. « Notre système XP Quatro LED est suffisamment puissant pour faire fonctionner ces presses offset à bobines larges et rapides aussi vite que possible. » Bradford & Bigelow l'a confirmé, affirmant que la presse nouvellement mise en service produit bien plus de 30 000 impressions par heure, les LED n'étant même pas réglées à pleine puissance.
L'utilisation du séchage LED sur une nouvelle presse offset rotative à grande vitesse était si unique que Bradford & Bigelow devait s'assurer qu'il y aurait suffisamment d'encre LED pour les millions de manuels scolaires qu'ils impriment chaque année. L’imprimeur a trouvé ce dont il avait besoin auprès d’Universal Color. La société basée à Woburn, dans le Massachusetts, a non seulement prouvé que son encre LED durcissait à des vitesses de presse maximales, mais a également garanti l'approvisionnement annuel en encres de B&B.
« Cette technologie révolutionnaire a été possible parce que Bradford & Bigelow, Manroland Goss, Baldwin's AMS Spectral UV et Universal Color ont travaillé ensemble en équipe pour assurer son succès », a commenté John Galligan, PDG de Bradford et Bigelow. « Et oui, l'équipe est ravie des résultats !
Regardez l'interview de Printing Impressions avec John Galligan sur l'installation et le partenariat ici.
Source : Technologie Baldwin
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